從對輥造粒機進(jìn)入各行各業(yè),都會(huì )出現粘輥現象。新型對輥造粒機粘輥怎么辦?下面和大家探討一下相關(guān)問(wèn)題。
我們先來(lái)回顧一下設備的工作原理。材料從對輥造粒機的頂部添加,并進(jìn)入計數器輥。在巨大擠壓力的作用下,材料發(fā)生塑性變形,壓縮成片狀。被壓成餅的物料被滾筒擠壓造粒機粉碎,分成許多小顆粒,實(shí)現造粒。
根據對輥造粒機制粒原理,可以判斷滾筒為什么會(huì )粘著(zhù)。原因有幾個(gè),一是原材料含水量大,二是抗壓強度不夠,三是新窩表面粗糙,沒(méi)有脫?;蛎撃2坏降?。
首先,粘合劑的比例可能很大。如果排除粘合劑的原因,那就是新機不脫模直接進(jìn)料生產(chǎn)。這個(gè)時(shí)候不要強行磨。你要咨詢(xún)有關(guān)人士,根據使用經(jīng)驗提供打磨方案,否則會(huì )損壞,你得更換配件。
對于制作肥料的人來(lái)說(shuō),由于原則上結晶水和游離水含量較高,直接將造粒機壓在對輥上而不翻轉烘干,容易粘輥,成品顆粒出料率低。這不是設備的問(wèn)題。如果是生產(chǎn)線(xiàn),可以加烘干機。如果很小,就需要翻面烘干。